ケーススタディ - クエスト・グローバル https://www.questglobal.com/jp Thu, 12 Jun 2025 12:02:08 +0000 en-US hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.9.1 コンセプト策定から試運転フェースまでをサポート https://www.questglobal.com/jp/insights/case-studies/%e3%82%b3%e3%83%b3%e3%82%bb%e3%83%97%e3%83%88%e7%ad%96%e5%ae%9a%e3%81%8b%e3%82%89%e8%a9%a6%e9%81%8b%e8%bb%a2%e3%83%95%e3%82%a7%e3%83%bc%e3%82%b9%e3%81%be%e3%81%a7%e3%82%92%e3%82%b5%e3%83%9d%e3%83%bc/ Wed, 28 Aug 2024 09:22:04 +0000 https://questglobal24.wpenginepowered.com/japanese/?post_type=resources&p=407 水処理工場向けの開発サポート スコープ お客様は水処理ソリューションの著名プロバイダで、工場設計から詳細設計～開発までの包括的なサポートを希望されていました。Quest Globalはプロジェクトのコンセプト策定から試運転フェーズまで、エンドツーエンドでお客様を支援することとなりました。 このプロジェクトでQuest Globalのエンジニアがサポートした分野は以下の通りです。 基本設計： P&ID／PFDの作成、機器リスト、データシート、工場レイアウト、ROスキッドGA、機器GA、電気負荷リストの提供 企画提案： 水処理工場のレイアウト、P&ID、主要機器の仕様書、機器リスト、バルブリスト、BOQ 詳細設計： 工場の3Dモデルの作成、配管設計＋BOM、支持構造設計＋BOM、ケーブルトレイ設計、スキッド設計、完成版の電気・計装パッケージ プログラミング： Allen Bradley PLCコーディングおよびシミュレーションテスト これに加えて、O&Mマニュアルの作成とオンサイトでのお客様サポートも実施しました。 アプローチ Quest Globalのチームは段階的にプロセスを進め、多数の納品物を伴うマルチフェーズのプロジェクトを完遂しました。まずはプロジェクトスコープの詳細検証・分析からスタートし、工場レイアウトの作成とお客様レビューを進めました。レビュー後は機器GAと工場の3Dモデルを作成。3Dモデルから製造図面を抽出し、製造現場への適用を指揮したのち、調達用の部品表とSAPでの購買依頼書を作成しました。 お客様との定期レビューは、お客様の期待通りにプロジェクトが遂行されているかの確認を含めて、プロジェクト進捗の30%、60%、90%時点でそれぞれ実施しました。 Quest Globalのチームはまた、ベンダー各社を訪問して技術支援を実施。プロジェクト完了に伴い、O&Mマニュアルを作成して運用を担当する各拠点の技術者に配布しました。 このプロジェクトでは以下のツール、言語、標準を使用しました。 設計標準：ANSI、API、ASME Sec VIII Div 1、IEC 設計ツール： Piping – Bently Plantspace：AutoCAD、Tekla（構造設計） PLC：Rockwell RSLogix EE：AutoCAD Tech Pub – Madcap Flare (Tech Pub用) SAP ERPシステム 結果およびそのメリット Quest Globalのエンジニアは15000人月をかけて、各地域の技術標準や言語の壁などさまざまな課題を克服。PLCの事前テストにより、オンサイトでのプログラミングから試運転までの期間短縮に成功しました。 この7年間、Quest Globalのチームは優秀な結果を残しており、現在はお客様の信頼できるパートナーとして密に連携し、生産性、効率、プロセス品質のさらなる向上を図るべく邁進しています。

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]]> 水処理工場向けの開発サポート

スコープ

お客様は水処理ソリューションの著名プロバイダで、工場設計から詳細設計～開発までの包括的なサポートを希望されていました。Quest Globalはプロジェクトのコンセプト策定から試運転フェーズまで、エンドツーエンドでお客様を支援することとなりました。

このプロジェクトでQuest Globalのエンジニアがサポートした分野は以下の通りです。

  • 基本設計： P&ID／PFDの作成、機器リスト、データシート、工場レイアウト、ROスキッドGA、機器GA、電気負荷リストの提供
  • 企画提案： 水処理工場のレイアウト、P&ID、主要機器の仕様書、機器リスト、バルブリスト、BOQ
  • 詳細設計： 工場の3Dモデルの作成、配管設計＋BOM、支持構造設計＋BOM、ケーブルトレイ設計、スキッド設計、完成版の電気・計装パッケージ
  • プログラミング： Allen Bradley PLCコーディングおよびシミュレーションテスト

これに加えて、O&Mマニュアルの作成とオンサイトでのお客様サポートも実施しました。

アプローチ

Quest Globalのチームは段階的にプロセスを進め、多数の納品物を伴うマルチフェーズのプロジェクトを完遂しました。まずはプロジェクトスコープの詳細検証・分析からスタートし、工場レイアウトの作成とお客様レビューを進めました。レビュー後は機器GAと工場の3Dモデルを作成。3Dモデルから製造図面を抽出し、製造現場への適用を指揮したのち、調達用の部品表とSAPでの購買依頼書を作成しました。

お客様との定期レビューは、お客様の期待通りにプロジェクトが遂行されているかの確認を含めて、プロジェクト進捗の30%、60%、90%時点でそれぞれ実施しました。

Quest Globalのチームはまた、ベンダー各社を訪問して技術支援を実施。プロジェクト完了に伴い、O&Mマニュアルを作成して運用を担当する各拠点の技術者に配布しました。

このプロジェクトでは以下のツール、言語、標準を使用しました。

  • 設計標準：ANSI、API、ASME Sec VIII Div 1、IEC
  • 設計ツール：
    • Piping – Bently Plantspace：AutoCAD、Tekla（構造設計）
    • PLC：Rockwell RSLogix
    • EE：AutoCAD
    • Tech Pub – Madcap Flare (Tech Pub用)
    • SAP ERPシステム

結果およびそのメリット

Quest Globalのエンジニアは15000人月をかけて、各地域の技術標準や言語の壁などさまざまな課題を克服。PLCの事前テストにより、オンサイトでのプログラミングから試運転までの期間短縮に成功しました。

この7年間、Quest Globalのチームは優秀な結果を残しており、現在はお客様の信頼できるパートナーとして密に連携し、生産性、効率、プロセス品質のさらなる向上を図るべく邁進しています。

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]]> 条件ベースのモニタリング + アナリティクス https://www.questglobal.com/jp/insights/case-studies/%e6%9d%a1%e4%bb%b6%e3%83%99%e3%83%bc%e3%82%b9%e3%81%ae%e3%83%a2%e3%83%8b%e3%82%bf%e3%83%aa%e3%83%b3%e3%82%b0-%e3%82%a2%e3%83%8a%e3%83%aa%e3%83%86%e3%82%a3%e3%82%af%e3%82%b9/ Wed, 28 Aug 2024 08:10:16 +0000 https://questglobal24.wpenginepowered.com/japanese/?post_type=resources&p=334 条件ベースのモニタリング + アナリティクス ガスタービンコンポーネントの稼働中に迅速かつ正確な正常性評価を行うことで障害を予防するとともに、予期せぬコストを25%削減することができます。 目的 このプロジェクトでは、ガスタービンの運用プロファイルを表示する統合ビューを備えた高速データマイニング、データフュージョン、データ診断用ツールを開発し、条件ベースのモニタリングに活用することが目的でした。 アプローチ 異なる発電所のパフォーマンス＆アラームデータレビュー パフォーマンスパラメータの監視アルゴリズム開発 データマイニング技術を組み合わせたファジィ＆統計的方法論を実装し、障害を予測 ユーザーフレンドリーなフォーマットで結果を表示 結果 技術メリット 複数データベースからのデータ統合により、労働集約型のデータマイニング作業を削減 低コスト／迅速なソフトウェア開発プロセス パッケージングツールでアプリケーションの使いやすさを促進 ビジネスメリット ガスタービンコンポーネントの稼働中に迅速かつ正確な正常性評価を行うことで障害を予防 可用性30%向上 予期せぬコストを25%削減

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]]> 条件ベースのモニタリング + アナリティクス

ガスタービンコンポーネントの稼働中に迅速かつ正確な正常性評価を行うことで障害を予防するとともに、予期せぬコストを25%削減することができます。

目的

このプロジェクトでは、ガスタービンの運用プロファイルを表示する統合ビューを備えた高速データマイニング、データフュージョン、データ診断用ツールを開発し、条件ベースのモニタリングに活用することが目的でした。

アプローチ

  • 異なる発電所のパフォーマンス＆アラームデータレビュー
  • パフォーマンスパラメータの監視アルゴリズム開発
  • データマイニング技術を組み合わせたファジィ＆統計的方法論を実装し、障害を予測
  • ユーザーフレンドリーなフォーマットで結果を表示

結果

技術メリット

  • 複数データベースからのデータ統合により、労働集約型のデータマイニング作業を削減
  • 低コスト／迅速なソフトウェア開発プロセス
  • パッケージングツールでアプリケーションの使いやすさを促進

ビジネスメリット

  • ガスタービンコンポーネントの稼働中に迅速かつ正確な正常性評価を行うことで障害を予防
  • 可用性30%向上
  • 予期せぬコストを25%削減

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]]> 成熟した パートナーシップ https://www.questglobal.com/jp/insights/case-studies/%e6%88%90%e7%86%9f%e3%81%97%e3%81%9f-%e3%83%91%e3%83%bc%e3%83%88%e3%83%8a%e3%83%bc%e3%82%b7%e3%83%83%e3%83%97/ Wed, 28 Aug 2024 08:05:57 +0000 https://questglobal24.wpenginepowered.com/japanese/?post_type=resources&p=344 製品サポートのプロとして https://www.questglobal.com/jp/insights/case-studies/%e8%a3%bd%e5%93%81%e3%82%b5%e3%83%9d%e3%83%bc%e3%83%88%e3%81%ae%e3%83%97%e3%83%ad%e3%81%a8%e3%81%97%e3%81%a6/ Wed, 28 Aug 2024 08:04:23 +0000 https://questglobal24.wpenginepowered.com/japanese/?post_type=resources&p=343 コンプレッサーモジュールの設計変更 スコープ 従来の製品では、ボルト結合部の熱的ミスマッチが原因で油の漏れやキャビン内の異臭が発生していました。Quest Globalはこの状況を改善するための設計変更に携わることとなりました。 アプローチ Quest Globalのエンジニアはエンジン系統に関連する既存ソリューションを調査し、代替え用ボルト材料を検討しました。また通常および運用状態下での熱マッチングを確認し、有限要素法解析により、設計の検証を行いました。 結果およびそのメリット Quest Globalは油漏れと異臭問題を解決し、乗客の皆様が快適に過ごせるキャビンを実現。製品単価55%カット、重量も30g削減と、コスト／運用面でのメリット創出にも貢献しました。

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]]> コンプレッサーモジュールの設計変更

スコープ

従来の製品では、ボルト結合部の熱的ミスマッチが原因で油の漏れやキャビン内の異臭が発生していました。Quest Globalはこの状況を改善するための設計変更に携わることとなりました。

アプローチ

Quest Globalのエンジニアはエンジン系統に関連する既存ソリューションを調査し、代替え用ボルト材料を検討しました。また通常および運用状態下での熱マッチングを確認し、有限要素法解析により、設計の検証を行いました。

結果およびそのメリット

Quest Globalは油漏れと異臭問題を解決し、乗客の皆様が快適に過ごせるキャビンを実現。製品単価55%カット、重量も30g削減と、コスト／運用面でのメリット創出にも貢献しました。

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]]> EMS UIのアップグレード － 状況認識機能の搭載 https://www.questglobal.com/jp/insights/case-studies/ems-ui%e3%81%ae%e3%82%a2%e3%83%83%e3%83%97%e3%82%b0%e3%83%ac%e3%83%bc%e3%83%89-%ef%bc%8d-%e7%8a%b6%e6%b3%81%e8%aa%8d%e8%ad%98%e6%a9%9f%e8%83%bd%e3%81%ae%e6%90%ad%e8%bc%89/ Wed, 28 Aug 2024 08:02:23 +0000 https://questglobal24.wpenginepowered.com/japanese/?post_type=resources&p=341 スコープ 既存EMSのUXアプリケーションをアップデートし、PMUからのリアルタイムデータを処理する UIシステムに本格的な状況認識機能を構築 アプローチ 技術スペクトルのフィージビリティー分析を実施し、WPF .NETが最適なテクノロジーであると判断 フィージビリティー分析の結果に基づき、既存UIシステムの技術およびアーキテクチャを変更 JIRA、TFS、Lync、TeamCityなどのツールを活用し、各拠点のチーム間でのコラボレーションを促進 開発にはアジャイルスクラム方式を使用 結果およびそのメリット レガシーUIシステムをWAMSにアップグレードし、本格的な状況認識機能を搭載 新しいUIシステムを期日までに納品し、主要設備への実装も完了 以下の特徴を備えた、高性能の状況認識機能を実装 電圧＆周波数パターン フローアニメーション フライアウト＆ポッド マーカー＆マーカーコンテナ オーバーレイ ダッシュボード

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]]> スコープ
  • 既存EMSのUXアプリケーションをアップデートし、PMUからのリアルタイムデータを処理する
  • UIシステムに本格的な状況認識機能を構築

アプローチ

  • 技術スペクトルのフィージビリティー分析を実施し、WPF .NETが最適なテクノロジーであると判断
  • フィージビリティー分析の結果に基づき、既存UIシステムの技術およびアーキテクチャを変更
  • JIRA、TFS、Lync、TeamCityなどのツールを活用し、各拠点のチーム間でのコラボレーションを促進
  • 開発にはアジャイルスクラム方式を使用

結果およびそのメリット

  • レガシーUIシステムをWAMSにアップグレードし、本格的な状況認識機能を搭載
  • 新しいUIシステムを期日までに納品し、主要設備への実装も完了
  • 以下の特徴を備えた、高性能の状況認識機能を実装
    • 電圧＆周波数パターン
    • フローアニメーション
    • フライアウト＆ポッド
    • マーカー＆マーカーコンテナ
    • オーバーレイ
    • ダッシュボード

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]]> 航空宇宙分野の一流企業様向け キャビン相互通信データシステムの開発＆統合 https://www.questglobal.com/jp/insights/case-studies/%e8%88%aa%e7%a9%ba%e5%ae%87%e5%ae%99%e5%88%86%e9%87%8e%e3%81%ae%e4%b8%80%e6%b5%81%e4%bc%81%e6%a5%ad%e6%a7%98%e5%90%91%e3%81%91-%e3%82%ad%e3%83%a3%e3%83%93%e3%83%b3%e7%9b%b8%e4%ba%92%e9%80%9a%e4%bf%a1/ Wed, 28 Aug 2024 07:55:51 +0000 https://questglobal24.wpenginepowered.com/japanese/?post_type=resources&p=339 Empty heading Empty heading Empty heading スコープ キャビン相互通信データシステム (CIDS) は、お客様が利用するデジタルキャビン管理システムの中核となる存在です。このシステムで旅客およびクルー向けのキャビン機能を制御・表示することができます。 Quest Globalは以下のCIDSアプリケーション（RTCA-DO-178B、レベルD準拠）について、ソフトウェアの変更管理をサポートしました。 客室乗務員用パネル ディレクターインターフェースボード   アプローチ Quest Globalは系統的アプローチを採用し、プロジェクトの期間内完遂に成功しました。 要件仕様書アップデート ソフトウェアの設計・開発 CIDSソフトウェア／ハードウェアの独立検証＆妥当性確認 ソフトウェア／ハードウェアの統合テスト、システムテスト、回帰テスト システムテストリグを用いた客先でのソフトウェア統合   結果およびそのメリット Quest Globalの系統的アプローチと航空電子工学分野の専門知識を生かし、プロジェクトの期間内完遂と100%の顧客満足度を達成  

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スコープ

キャビン相互通信データシステム (CIDS) は、お客様が利用するデジタルキャビン管理システムの中核となる存在です。このシステムで旅客およびクルー向けのキャビン機能を制御・表示することができます。 Quest Globalは以下のCIDSアプリケーション（RTCA-DO-178B、レベルD準拠）について、ソフトウェアの変更管理をサポートしました。

  • 客室乗務員用パネル
  • ディレクターインターフェースボード

 

アプローチ

Quest Globalは系統的アプローチを採用し、プロジェクトの期間内完遂に成功しました。

  • 要件仕様書アップデート
  • ソフトウェアの設計・開発
  • CIDSソフトウェア／ハードウェアの独立検証＆妥当性確認
  • ソフトウェア／ハードウェアの統合テスト、システムテスト、回帰テスト
  • システムテストリグを用いた客先でのソフトウェア統合

 

結果およびそのメリット

Quest Globalの系統的アプローチと航空電子工学分野の専門知識を生かし、プロジェクトの期間内完遂と100%の顧客満足度を達成

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]]> 航空機エンジンのリモート監視・分析 https://www.questglobal.com/jp/insights/case-studies/%e8%88%aa%e7%a9%ba%e6%a9%9f%e3%82%a8%e3%83%b3%e3%82%b8%e3%83%b3%e3%81%ae%e3%83%aa%e3%83%a2%e3%83%bc%e3%83%88%e7%9b%a3%e8%a6%96%e3%83%bb%e5%88%86%e6%9e%90/ Wed, 28 Aug 2024 07:54:02 +0000 https://questglobal24.wpenginepowered.com/japanese/?post_type=resources&p=338 航空機エンジンのリモート監視・分析 スコープ お客様は、航空機エンジンの1000を超えるパフォーマンスデータを日次ベースで監視し、航空会社のサービス部門へのレポート／アラートを送ることを希望。またデータの品質チェックと手動入力もスコープの範囲でした。 アプローチ お客様の社内ソフトウェアを使用した顧客専用モデルを使用し、エンジン製品群の傾向（エンジニアリングパラメータ）分析やデータ品質に起因する問題の診断から、アプローチを開始しました。データの品質問題をシステム上で修復し、OEMにレポートを送信。そこから航空会社のオペレーターに報告が上がる仕組みを確立しました。 結果およびそのメリット Quest Globalは、航空機エンジン専門のエンジニアとデータサイエンティストで専任のプロジェクトチームを結成し、オフショアでの送付されたデータを直接分析することで、従来手動で行っていたデータ解釈作業の大幅削減に成功しました。またQuest Globalのエンジニアはレポートのテンプレートとデータの整理標準フォーマットを作成し、生産性の向上にも貢献しました。

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]]> 航空機エンジンのリモート監視・分析

スコープ

お客様は、航空機エンジンの1000を超えるパフォーマンスデータを日次ベースで監視し、航空会社のサービス部門へのレポート／アラートを送ることを希望。またデータの品質チェックと手動入力もスコープの範囲でした。

アプローチ

お客様の社内ソフトウェアを使用した顧客専用モデルを使用し、エンジン製品群の傾向（エンジニアリングパラメータ）分析やデータ品質に起因する問題の診断から、アプローチを開始しました。データの品質問題をシステム上で修復し、OEMにレポートを送信。そこから航空会社のオペレーターに報告が上がる仕組みを確立しました。

結果およびそのメリット

Quest Globalは、航空機エンジン専門のエンジニアとデータサイエンティストで専任のプロジェクトチームを結成し、オフショアでの送付されたデータを直接分析することで、従来手動で行っていたデータ解釈作業の大幅削減に成功しました。またQuest Globalのエンジニアはレポートのテンプレートとデータの整理標準フォーマットを作成し、生産性の向上にも貢献しました。

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]]> 固定翼端の再設計 https://www.questglobal.com/jp/insights/case-studies/%e5%9b%ba%e5%ae%9a%e7%bf%bc%e7%ab%af%e3%81%ae%e5%86%8d%e8%a8%ad%e8%a8%88/ Wed, 28 Aug 2024 07:52:44 +0000 https://questglobal24.wpenginepowered.com/japanese/?post_type=resources&p=337 スコープ オンショア (5%) オンサイトでのコーディネーション 設計/静的/F&DT のプロジェクト管理 カスタマーインターフェースの管理 オフショア (95%) 低RF緩和 設計変更点の確認および実装 静的/F&DT 解析 PDR&CDR 認証およびSRM 結果 目標とする継手ルート保護のF&DT基準を大幅達成 全体的な重量カットに貢献（小骨部分の再設計） プロジェクトのオフショア化（99%）により66%のコストカットを実現

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]]> スコープ

オンショア (5%)

  • オンサイトでのコーディネーション
  • 設計/静的/F&DT のプロジェクト管理
  • カスタマーインターフェースの管理

オフショア (95%)

  • 低RF緩和
  • 設計変更点の確認および実装
  • 静的/F&DT 解析
  • PDR&CDR
  • 認証およびSRM

結果

  • 目標とする継手ルート保護のF&DT基準を大幅達成
  • 全体的な重量カットに貢献（小骨部分の再設計）
  • プロジェクトのオフショア化（99%）により66%のコストカットを実現

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]]> 圧倒的なコスト削減 https://www.questglobal.com/jp/insights/case-studies/%e5%9c%a7%e5%80%92%e7%9a%84%e3%81%aa%e3%82%b3%e3%82%b9%e3%83%88%e5%89%8a%e6%b8%9b/ Wed, 28 Aug 2024 07:45:27 +0000 https://questglobal24.wpenginepowered.com/japanese/?post_type=resources&p=336 航空機エンジン部品の3D適合性評価プロセスオートメーション スコープ お客様は、Quest Globalに航空機エンジン部品の以下の干渉状態におけるWhat-If分析を支援する3D適合性評価の自動化を依頼しました。 特定部品の回転時 特定部品のクロッキング時 特定部品の移動時 回転、クロッキング、移動の組み合わせ 評価実施後には、合格／失敗の結果およびクリアランス／干渉値を確認できる3D部品の断面図を記した詳細報告書の作成を希望されました。 アプローチ 3次元測定結果に基づき、Quest Globalのエンジニアは実際の製造状況に順応するように特採部品を調整し、図面上の最大／最小許容値に従って特採部品に組み合わせる部品を調整しました。その後、ボルトがボルト用穴の最適位置に収まったことを確認し、クリアランス分析を実施しました。回転、クロッキング、並進運動などの干渉を意図的に発生させ、ボルトのはまり具合を再検証しました。 その後、実際のクリアランス／干渉値を記した詳細報告書を作成し、組立手順詳細、ユーザーマニュアル、トレーニング資料、リリースノートを添えた上でプロジェクトを完了させました。 結果およびそのメリット Quest Globalは、航空機エンジンのボルト用穴に関する特採について、サイクル時間を80%短縮しました。この成果は、複数チームにまたがるプロセスの標準化、および部品組立時の不適合検出をなくすことで品質向上を達成しました。 また、特定部品について、回転、クロッキング、移動による干渉のWhat-If分析実施をサポートしました。

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]]> 航空機エンジン部品の3D適合性評価プロセスオートメーション

スコープ

お客様は、Quest Globalに航空機エンジン部品の以下の干渉状態におけるWhat-If分析を支援する3D適合性評価の自動化を依頼しました。

  • 特定部品の回転時
  • 特定部品のクロッキング時
  • 特定部品の移動時
  • 回転、クロッキング、移動の組み合わせ

評価実施後には、合格／失敗の結果およびクリアランス／干渉値を確認できる3D部品の断面図を記した詳細報告書の作成を希望されました。

アプローチ

3次元測定結果に基づき、Quest Globalのエンジニアは実際の製造状況に順応するように特採部品を調整し、図面上の最大／最小許容値に従って特採部品に組み合わせる部品を調整しました。その後、ボルトがボルト用穴の最適位置に収まったことを確認し、クリアランス分析を実施しました。回転、クロッキング、並進運動などの干渉を意図的に発生させ、ボルトのはまり具合を再検証しました。

その後、実際のクリアランス／干渉値を記した詳細報告書を作成し、組立手順詳細、ユーザーマニュアル、トレーニング資料、リリースノートを添えた上でプロジェクトを完了させました。

結果およびそのメリット

Quest Globalは、航空機エンジンのボルト用穴に関する特採について、サイクル時間を80%短縮しました。この成果は、複数チームにまたがるプロセスの標準化、および部品組立時の不適合検出をなくすことで品質向上を達成しました。

また、特定部品について、回転、クロッキング、移動による干渉のWhat-If分析実施をサポートしました。

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]]> 航空宇宙分野向け 統合型航空機用電源の開発 https://www.questglobal.com/jp/insights/case-studies/%e8%88%aa%e7%a9%ba%e5%ae%87%e5%ae%99%e5%88%86%e9%87%8e%e5%90%91%e3%81%91-%e7%b5%b1%e5%90%88%e5%9e%8b%e8%88%aa%e7%a9%ba%e6%a9%9f%e7%94%a8%e9%9b%bb%e6%ba%90%e3%81%ae%e9%96%8b%e7%99%ba/ Wed, 28 Aug 2024 07:43:54 +0000 https://questglobal24.wpenginepowered.com/japanese/?post_type=resources&p=335 スコープ Quest Globalは航空宇宙業界トップクラスの企業様より、航空機キャビン用の統合型高出力電源供給モジュール（RTCA-DO-178B, DAL C）の開発を依頼され、製品の設計、開発、テストを一手に担う形となりました。 アプローチ 本プロジェクトでは、Quest Globalのスペシャリストがお客様と密に連携し、詳細要件の理解に努めるとともに、アプローチ計画に基づいてスケジュール遵守で各作業を実施しました。プロジェクトに設定されたステージは以下の通りです。各ステージについてお客様には定期報告を実施しました。 システム要件分析 ソフトウェア設計＆開発 ソフトウェアテスト ハードウェア設計＆開発 ハードウェアテスト 機械エンクロージャ設計＆開発 プロトタイプ開発 統合テスト 認証 結果およびそのメリット Quest Globalはお客様側の開発部隊となる形でエンドツーエンドの製品開発を完遂 厳しい納期の中でプロジェクトを成し遂げたことで、お客様側での製品化目標も併せて達成

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]]> スコープ

Quest Globalは航空宇宙業界トップクラスの企業様より、航空機キャビン用の統合型高出力電源供給モジュール（RTCA-DO-178B, DAL C）の開発を依頼され、製品の設計、開発、テストを一手に担う形となりました。

アプローチ

本プロジェクトでは、Quest Globalのスペシャリストがお客様と密に連携し、詳細要件の理解に努めるとともに、アプローチ計画に基づいてスケジュール遵守で各作業を実施しました。プロジェクトに設定されたステージは以下の通りです。各ステージについてお客様には定期報告を実施しました。

  • システム要件分析
  • ソフトウェア設計＆開発
  • ソフトウェアテスト
  • ハードウェア設計＆開発
  • ハードウェアテスト
  • 機械エンクロージャ設計＆開発
  • プロトタイプ開発
  • 統合テスト
  • 認証

結果およびそのメリット

  • Quest Globalはお客様側の開発部隊となる形でエンドツーエンドの製品開発を完遂
  • 厳しい納期の中でプロジェクトを成し遂げたことで、お客様側での製品化目標も併せて達成

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